उत्पाद वर्णन
220 पॉलियामाइड-एलएमाइड एनामेल्ड कॉपर रेक्टेंगल वायर में गर्मी प्रतिरोध, रेफ्रिजरेंट प्रतिरोध, गंभीर ठंड प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, आदि, उच्च यांत्रिक शक्ति, स्थिर वायु प्रदर्शन, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और रेफ्रिजरेंट प्रतिरोध, और मजबूत अधिभार क्षमता है। इसका व्यापक रूप से रेफ्रिजरेटर कंप्रेसर, एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर, इलेक्ट्रिक उपकरण, विस्फोट-प्रूफ मोटर और उच्च तापमान, ठंड, विकिरण प्रतिरोध, अधिभार और अन्य स्थितियों के तहत उपयोग किए जाने वाले मोटर और विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है। इससे बने उत्पादों में छोटे आकार, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षित संचालन और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत की विशेषताएं होती हैं।
कोई नियमित गोल तार के बजाय आयताकार तार का उपयोग क्यों करना चाहेगा?
पारंपरिक गोल तार के बजाय चौकोर आकार के तार का उपयोग, जिसे आयताकार तार भी कहा जाता है, विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर कई फायदे पेश कर सकता है। यहां कुछ कारण बताए गए हैं कि क्यों चौकोर आकार के तार को प्राथमिकता दी जा सकती है:
बढ़ी हुई पैकिंग घनत्व:वर्गाकार तार उन स्थितियों में फायदेमंद साबित होता है जहां जगह सीमित होती है। जब कुंडलित किया जाता है, तो गोल तार की तुलना में समान मात्रा में वर्गाकार तार को सघन विन्यास में व्यवस्थित किया जा सकता है। यह विशेषता विशेष रूप से स्थान की कमी वाले अनुप्रयोगों में फायदेमंद है या जहां कंडक्टरों की संख्या को अधिकतम करना महत्वपूर्ण है।
उन्नत ताप अपव्यय:चौकोर तार, अपने बड़े सतह क्षेत्र के साथ, बेहतर गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान करता है, जिससे यह महत्वपूर्ण गर्मी पैदा करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है। यह सुविधा ओवरहीटिंग को रोकने में सहायता करती है और सिस्टम के समग्र थर्मल प्रदर्शन को बढ़ाती है।
त्वचा पर प्रभाव कम होना:वर्गाकार तार त्वचा के प्रभाव को कम करता है, जहां उच्च-आवृत्ति धाराएं एक कंडक्टर की सतह के पास केंद्रित होती हैं। वर्गाकार तार का बढ़ा हुआ सतह क्षेत्र गोल तार की तुलना में धारा के अधिक समान वितरण की अनुमति देता है।
बेहतर यांत्रिक स्थिरता:गोल तार की तुलना में चौकोर तार बेहतर यांत्रिक स्थिरता और कम गति प्रदान करता है। इसका चौकोर आकार आसन्न तारों के बीच अधिक संपर्क बिंदु प्रदान करता है, जिससे तार के हिलने या वाइंडिंग के भीतर शिफ्ट होने की संभावना कम हो जाती है। यह गुण सिस्टम की यांत्रिक अखंडता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है, विशेष रूप से कंपन या यांत्रिक तनाव के अधीन अनुप्रयोगों में।
उन्नत कुंडल आकार नियंत्रण:चौकोर तार कॉइल या वाइंडिंग के आकार और आयाम पर बेहतर नियंत्रण सक्षम बनाता है। वर्गाकार तार के कोने घुमावदार प्रक्रियाओं के दौरान सटीक स्थिति और संरेखण की सुविधा प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुसंगत आकार और आयाम वाले कॉइल बनते हैं।
तामचीनी तांबे के तार की विशेषताएं
कम प्रतिरोधकता:तामचीनी तांबे के केबल का विद्युत प्रतिरोध तांबे के तार केबल की तुलना में लगभग 1.68 गुना अधिक है। अधिक जानकारी के लिए यहां क्लिक करें।
अच्छा लचीलापन:तांबे मिश्र धातु की बढ़ाव दर 20 ~ 40% है, इलेक्ट्रीशियन के लिए तांबे की बढ़ाव दर 30% से ऊपर है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु केवल 18% है।
अधिक शक्ति:सामान्य तापमान पर स्वीकार्य तनाव, तांबा एल्यूमीनियम की तुलना में 7 ~ 28% अधिक है। विशेषकर उच्च तापमान पर तनाव, दोनों के बीच का अंतर बहुत दूर है।
थकान रोधी:एल्युमीनियम आसानी से मुड़ता और टूटता है, और तांबा आसान नहीं होता है। लोच की दृष्टि से तांबा एल्युमीनियम से भी लगभग 1.7 से 1.8 गुना अधिक है।
अच्छी स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध:तांबे का तार ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है, और एल्यूमीनियम तार ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील है।
उच्च धारा वहन क्षमता:इसकी कम प्रतिरोधकता के कारण, समान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के तामचीनी तांबे के तार केबल एल्यूमीनियम तार केबल की स्वीकार्य क्षमता से 30% -50% अधिक वर्तमान को समायोजित कर सकते हैं, खासकर जब घरेलू उपकरण घरेलू निर्माण में तांबे के तार का उपयोग कर रहे हैं .
न्यूनतम वोल्टेज हानि:अपनी कम प्रतिरोधकता के साथ, तांबे के तार केबल समतुल्य खंड में समान धारा प्रवाह के लिए न्यूनतम वोल्टेज ड्रॉप का अनुभव करते हैं। नतीजतन, यह समान ट्रांसमिशन दूरी पर उच्च वोल्टेज गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। वैकल्पिक रूप से, अनुमेय वोल्टेज ड्रॉप सीमा के भीतर, कॉपर केबल लंबी दूरी की बिजली संचरण को सक्षम बनाता है, कवरेज क्षेत्र का विस्तार करता है और आवश्यक बिजली बिंदुओं की संख्या को कम करके नेटवर्क योजना को सुव्यवस्थित करता है।
कम गर्मी उत्पादन:एल्यूमीनियम तार केबल की तुलना में, समतुल्य क्रॉस-सेक्शन के तांबे के तार समान वर्तमान भार के तहत काफी कम गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिससे परिचालन सुरक्षा बढ़ जाती है।

इनेमल लेपित तार की उत्पादन प्रक्रिया
भुगतान बंद
भुगतान करना एक मानक एनामेलिंग मशीन पर तार खोलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। ऑपरेटर की ऊर्जा और भौतिक हानि को कम करने के लिए, बड़ी क्षमता वाली भुगतान पद्धति को नियोजित करना एक आम बात है। भुगतान का मुख्य पहलू एक समान और उचित तनाव बनाए रखना है। विभिन्न तार विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग भुगतान दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है: बड़े आकार और बड़ी क्षमता वाले स्पूल आमतौर पर रेडियल रोटरी पे-ऑफ का उपयोग करते हैं, जबकि मध्यम आकार के तार अक्सर ओवर-एंड या ब्रश-प्रकार के पे-ऑफ का उपयोग करते हैं।
एनीलिंग
वायर रिलीज़ के बाद एनीलिंग होती है। इसका उद्देश्य आणविक जाली संरचना को बाधित करना है, जिससे तार को रिलीज प्रक्रिया के दौरान एक विशिष्ट तापमान तक गर्म होने के बाद अपेक्षित नरमता हासिल करने की अनुमति मिलती है। इसके साथ ही, एनीलिंग स्ट्रेचिंग के दौरान जमा हुए किसी भी स्नेहक या तेल के दाग को हटा देता है, जिससे इनेमल लेपित तार की गुणवत्ता सुनिश्चित हो जाती है। एनीलिंग के बाद, पेंटिंग प्रक्रिया शुरू होती है, जिसमें निर्दिष्ट मोटाई की एक समान पेंट परत बनाने के लिए धातु कंडक्टर पर पेंट लगाया जाता है। विभिन्न तार विशिष्टताएँ और पेंटिंग विधियाँ पेंट के लिए अलग-अलग चिपचिपाहट आवश्यकताओं को निर्धारित करती हैं।
पेंटिंग और बेकिंग
एनीलिंग के बाद, पेंटिंग प्रक्रिया शुरू होती है, जिसका उद्देश्य निर्दिष्ट मोटाई की एक समान परत बनाने के लिए धातु कंडक्टर पर पेंट लगाना होता है। पेंट के लिए चिपचिपाहट की आवश्यकताएं तार विनिर्देशों और पेंटिंग विधियों के आधार पर भिन्न होती हैं। आमतौर पर, इनेमल लेपित तांबे के तार को पूर्ण विलायक वाष्पीकरण और राल प्रतिक्रिया की सुविधा के लिए कई कोटिंग और बेकिंग चक्रों से गुजरना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ पेंट फिल्म बनती है। बेकिंग, पेंटिंग के समान, एक चक्रीय प्रक्रिया है जिसमें विलायक का वाष्पीकरण, एक पेंट फिल्म बनाने के लिए इलाज, और उसके बाद पेंटिंग और बेकिंग चक्र शामिल हैं।
ठंडा करना और समापन करना
ओवन से निकलने वाला इनेमल लेपित तार नरम और कमजोर पेंट फिल्म के साथ उच्च तापमान पर होता है। तुरंत ठंडा करने में विफलता से गाइड पहियों से गुजरने पर पेंट फिल्म को नुकसान हो सकता है, जिससे तार की गुणवत्ता से समझौता हो सकता है। कूलिंग के बाद वायर टेक-अप होता है, जिसका उद्देश्य इनेमल लेपित तार को लगातार, कसकर और समान रूप से बोबिन पर लपेटना होता है। वायर टेक-अप मशीन में स्थिर ट्रांसमिशन होना चाहिए, कम शोर उत्सर्जित करना चाहिए, उचित तनाव बनाए रखना चाहिए और साफ तार व्यवस्था सुनिश्चित करनी चाहिए।
हमारी फैक्टरी





पॉलियामाइड-एलएमाइड एनामेल्ड कॉपर (एल्यूमीनियम) आयताकार तार के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: तांबे के तार और एनामेल्ड तांबे के तार में क्या अंतर है?
प्रश्न: इनेमल एल्यूमीनियम तार क्या है?
प्रश्न: इनेमल लेपित तांबे के तार के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: नंगे तार और एनामेल्ड तार में क्या अंतर है?
प्रश्न: इनेमल तार का उपयोग क्यों करें?
प्रश्न: कौन सा तार बेहतर है एल्युमीनियम या तांबे का?
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे तार पर इनेमल लगा हुआ है?
प्रश्न: तांबा लेपित एल्यूमीनियम तार का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: तामचीनी तांबे के तार का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: क्या तामचीनी तांबे का तार प्रवाहकीय है?
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